KORKULUK KÜPEŞTE SİSTEMLERİ

Güvenlik, estetik ve dayanıklılığı bir araya getiren korkuluk çözümlerini keşfedin.

Korkuluk Küpeşte Sistemleri Nedir?

Korkuluk ve küpeşte sistemleri; merdiven, balkon, teras ve galeri boşluğu gibi kot farkı bulunan alanlarda düşme riskini azaltan, aynı zamanda yapının mimari dilini güçlendiren emniyet bariyerleridir. Doğru sistem; montaj yüzeyi, kullanıcı yoğunluğu, rüzgâr etkisi, malzeme seçimi ve bağlantı detayları birlikte değerlendirilerek projelendirilir.

Cam, alüminyum, paslanmaz çelik ve pleksi/kristal dekoratif çözümler; aynı güvenlik amacını farklı taşıyıcı kurgularla sağlar. Performansı belirleyen temel konu, “görünen panel” kadar; ankraj kalitesi, hat boyunca hizalama sürekliliği, genleşme payları ve bakım erişimidir.

Nerelerde Kullanılır?

Korkuluk küpeşte uygulamaları, iç ve dış mekânda çok farklı yüzeylere entegre edilebilir. Alanın kullanım senaryosu ve çevresel koşullara göre sistem tipi ve bağlantı detayı seçilir.

Merdiven ve rampalar: El ergonomisi ve eğimde kesintisiz küpeşte hattı.
Balkon/teras korkulukları: Rüzgâr yükü, drenaj ve korozyon koşulları.
Galeri boşluğu ve atriumlar: Geniş açıklıklar için rijitlik ve güvenlik kriterleri.
Havuz çevresi ve ıslak hacimler: Paslanmaz sınıfı, bağlantı elemanları ve yüzey koruması.
Ticari alanlar: Yüksek kullanıcı yoğunluğu için dayanım ve periyodik kontrol kolaylığı.

Sistem Seçenekleri: Cam, Alüminyum, Paslanmaz, Pleksi

Cam Korkuluk Sistemleri

Cam korkuluklarda temperli/lamine cam kullanımı, darbe dayanımı ve güvenlik açısından kritik öneme sahiptir. Uygulama; taban kanalı (base shoe), dikmeli sistem, rotilli (noktasal) tutucular veya spider bağlantılarla kurgulanabilir. Net görüş, modern görünüm ve düşük kesitli detaylar için tercih edilir.

Alüminyum Korkuluk Küpeşteli Sistemler

Alüminyum profiller, hafiflik ve korozyon direnci avantajı sunar; elektrostatik boya/anodize gibi yüzey işlemleriyle dış mekânda uzun ömür sağlar. Küpeşte hattı ve ara kayıt tasarımı; güvenlik aralıkları ve montaj toleransları gözetilerek planlanır.

Paslanmaz Çelik (Camsız) Korkuluk Sistemleri

Paslanmaz çelik sistemler; yüksek rijitlik, darbe dayanımı ve zamansız bir çizgi arayan projelerde öne çıkar. Deniz etkisi/yoğun nem gibi zorlu çevrelerde uygun paslanmaz sınıfı seçimi (ör. 304/316) ve bağlantı elemanlarının uyumu, performansı doğrudan belirler.

Pleksi / Kristal Dekoratif Korkuluklar

Pleksi ve dekoratif paneller; özellikle iç mekânda görsel bütünlük ve farklı tasarım dili isteyen uygulamalarda tercih edilir. UV, çizilme ve yüzey bakım beklentisi dikkate alınarak doğru kalınlık, kenar bitiş ve bağlantı detayı seçilmelidir.

Teknik Bileşenler ve Montaj Detayları

Ankraj ve taşıyıcı yüzey: Betonarme/çelik taşıyıcıya güvenli tutunma; kaplama (mermer/seramik) üzerinden yapılan montajlarda alt doluluk ve çekme dayanımı kontrolü.
Hat boyunca hizalama: Köşe dönüşleri, merdiven eğimi ve bitiş detaylarında referans hattının korunması.
Genleşme ve titreşim yönetimi: Sıcaklık değişimleri ve kullanım titreşimleri için esneme payları ve uygun bağlantı kombinasyonları.
Cam uygulamalarında emniyet: Cam kenar koruması, sızdırmazlık fitilleri ve darbe senaryolarına uygun cam seçimi.
Yüzey koruma: Dış mekânda korozyon riskine karşı doğru malzeme, boya ve bakım planı.

Doğru Sistem Nasıl Seçilir?

Kullanım senaryosu: Konut, ticari alan veya yoğun geçiş noktası olması.
Çevresel koşullar: Rüzgâr, nem, tuzlu hava ve sıcaklık farkları.
Montaj yüzeyi: Betonarme, çelik, mermer/seramik kaplama ve detay erişimi.
Görsel hedef: Şeffaflık, minimal kesit, endüstriyel görünüm veya dekoratif çizgi.
Bakım ve işletme: Temizlik erişimi, bağlantı kontrol periyodu ve parça değişim kolaylığı.

Uygulama Süreci

Keşif ve ölçülendirme: Kot farkları, hat sürekliliği, yüzey uygunluğu ve risk noktaları belirlenir.
Detay/proje kurgusu: Sistem tipi, taşıyıcı şema, bağlantı elemanları ve bitişler netleştirilir.
Üretim hazırlığı: Profil kesimleri, cam ölçüleri, delikler ve yüzey işlemleri toleranslarla planlanır.
Montaj ve ayar: Ankrajlar, hizalama, sızdırmazlık ve güvenlik kontrolleri tamamlanır.
Son kontrol ve bakım planı: Sıkma değerleri, yüzey koruması ve periyodik kontrol kriterleri teslim edilir.

Sık Yapılan Teknik Hatalar

Taşıyıcı yerine zayıf/boşluklu kaplamaya ankraj yapmak.
Hat boyunca referans çizgisi kurulmadan ölçü almak; köşe dönüşlerinde kaçıklık üretmek.
Farklı metallerin izolasyonsuz temas ettirilmesiyle korozyonu hızlandırmak.
Cam kenarlarını korumasız bırakmak veya noktasal stres oluşturacak hatalı sıkma yapmak.
Genleşme ve titreşim etkilerini yok sayarak zamanla gevşeme ve sehim üretmek.

İlgili Çözümler

Aşağıdaki alt menüler, aynı güvenlik ihtiyacını farklı malzeme ve bağlantı yaklaşımlarıyla çözer. Projenize en uygun sistemi seçmek için her çözümün detay sayfasını inceleyebilirsiniz.

Sıkça Sorulan Sorular

Korkuluk ile küpeşte arasındaki fark nedir?

Korkuluk, düşmeyi önleyen bariyerin bütününü; küpeşte ise elde tutulan üst hattı ifade eder. Bazı sistemlerde küpeşte ayrı bir profil/boru olarak tasarlanır, bazı minimal cam uygulamalarında ise üst hat görünür bir küpeşte olmadan çözülebilir.

Cam korkulukta güvenlik nasıl sağlanır?

Güvenlik; doğru cam tipi (temperli/lamine), doğru kalınlık, doğru tutucu sistem (taban kanalı, dikme, rotilli/spider) ve doğru montaj detaylarıyla sağlanır. Lamine kullanımında olası kırılmada parçalar film üzerinde tutunarak risk azaltılır.

304 mü 316 paslanmaz mı tercih edilmeli?

Ortam koşullarına göre belirlenir. Yoğun nem, kimyasal temas veya deniz etkisi gibi zorlu çevrelerde 316 sınıfı daha yüksek korozyon direnci sunar. Bağlantı elemanlarının da aynı sınıf/uyumda seçilmesi önemlidir.

Mermer/seramik kaplamaya montaj yapılabilir mi?

Kaplamaya değil, taşıyıcıya güvenli tutunma esas olmalıdır. Kaplama altındaki doluluk, taşıyıcıya erişim ve uygun ankraj tipi kontrol edilmeden yapılan montajlar zamanla gevşeme ve çatlama riski doğurabilir. Keşifte yüzey uygunluğu netleştirilir.

Rüzgârlı bölgelerde hangi sistem daha uygundur?

Rüzgâr yükü, açıklık ve bağlantı şemasına bağlıdır. Geniş panelli cam uygulamalarda rijitlik ve ankraj detayları kritik hale gelir; bazı projelerde dikmeli sistemler veya güçlendirilmiş taban kanalları daha doğru çözüm olabilir. Nihai karar, sahadaki yük ve yüzey koşullarıyla verilir.

Bakım gereksinimi yüksek midir?

Bakım ihtiyacı, malzeme ve çevresel koşullara göre değişir. Cam yüzeylerde temizlik periyodu, paslanmaz/metal yüzeylerde ise bağlantı kontrolü ve yüzey koruması önemlidir. Doğru malzeme seçimi ve montaj, bakım yükünü belirgin şekilde azaltır.

Mevcut korkuluğa sonradan cam/panel eklenebilir mi?

Mevcut sistemin taşıyıcılığı, bağlantı geometrisi ve hat sürekliliği uygunsa eklemeler yapılabilir. Ancak çoğu durumda, yeni panel eklemek bağlantı noktalarını ve yük aktarımını değiştireceği için keşif ile uygunluk analizi gerekir.

Pleksi/kristal dekoratif paneller dış mekânda uygun mu?

Dış mekânda UV, sıcaklık değişimi ve çizilme etkileri daha belirgindir. Doğru malzeme sınıfı, doğru kalınlık ve koruyucu uygulamalarla kullanılabilir; ancak uzun vadeli görünüm beklentisi ve bakım planı baştan netleştirilmelidir.